Los revestimientos de desgaste de las trituradoras están fabricados en acero resistente al desgaste y protegen la carcasa de la trituradora de impacto de la abrasión (desgaste). El proceso de trituración por impacto consume sus revestimientos de desgaste y forman parte de sus costos operativos.
suelen blindar los laterales, la parte superior y la parte posterior de la carcasa de la trituradora de impacto. Son lisas, fáciles de transportar y se atornillan desde el exterior mediante pernos de desgaste.
se llevan la peor parte en la parte delantera con el impacto del material. Las placas de impacto se montan en una cámara simple(estilo RUBBLE MASTER) o en dos cámaras$ individuales. Las placas de impacto pueden ser lisas o con deflectores.
Si no cambia los revestimientos de desgaste, dañará el bastidor de base y la carcasa de la trituradora, que están fabricados en acero blando. Esto provoca daños estructurales en la máquina, largos periodos de inactividad y elevados costos de reparación. Además, pierde la oportunidad de voltear sus insumos para prolongar su vida útil.
Los revestimientos de desgaste de las trituradoras deben revisarse a diario para identificar el índice de desgaste y su progreso. Consulte este artículo del blog para conocer la rutina diaria ideal para su trituradora de impacto. Consulte al fabricante de su trituradora para conocer las tolerancias mínimas ideales.
El índice de desgaste depende del material, los ajustes de la trituradora y la ubicación dentro de la caja de la trituradora de impacto. Mientras que algunas placas de desgaste aguantan un par de cientos de horas de funcionamiento, otras duran un par de miles de horas. Los revestimientos de desgaste más cercanos al rotor se desgastan más rápidamente debido al efecto de trituración que los revestimientos de desgaste más alejados.
Los siguientes factores afectan negativamente el desgaste de la trituradora:
❌ Cuanto más finos
❌ Cuanto mayor sea el tamaño de la alimentación
❌ Cuanto más duro sea el material
❌ Cuanto más abrasivo sea el material
❌ Cuanto mayor sea el contenido de humedad
❌ Cuanto mayor sea la velocidad del rotor
❌ Cuanto menor sea el ajuste del lado cerrado
❌ Cuanto más cerrada esté la cámara de trituración (o la cámara primaria)
Los finos dentro de una trituradora de impacto son como un chorro de arena para sus insumos. Una criba móvil o una criba previa más eficiente evitan que los finos entren en la cámara de trituración y mejoran los resultados finales.
La trituración roca contra roca puede conseguirse mediante una velocidad de alimentación constante. El material que entra en la caja de la trituradora impacta con otros materiales en lugar de con los revestimientos de la trituradora, con lo que se mantienen bajos los costes de desgaste. Las rocas impactan contra las rocas más que las rocas contra el metal.
"Despacio y con constancia se gana la carrera"
Para conseguir el menor coste por tonelada, la preparación y el dimensionamiento del material y la elección de la pala adecuada son decisivos.
Es posible endurecer los revestimientos de desgaste. Las pruebas realizadas en la fábrica RUBBLE MASTER han demostrado que no ayuda con este tipo de desgaste. El revestimiento duro se desprende rápidamente y el material base se desgasta más rápido.
Las trituradoras de impacto móviles RUBBLE MASTER incorporan placas de desgaste de 20 mm (3/4") de grosor adecuadas para todas las aplicaciones de reciclaje y trituración de rocas. Opcionalmente, la cámara de trituración puede blindarse con placas de desgaste laterales Hardox 600 extra gruesas de 1¼" (30 mm) para aplicaciones altamente abrasivas.
En aplicaciones altamente abrasivas, debe cambiar con frecuencia las placas de desgaste sin una resistencia adicional al desgaste. Elegir una armadura más gruesa le mantiene machacando más tiempo y reduce sus costes de horas-hombre.
Las placas de desgaste laterales, los pernos de desgaste y las arandelas deben volver a pedirse una vez que tengan un grosor de ¼" (5 mm). Póngase en contacto con su distribuidor autorizado de RUBBLE MASTER para reordenar las piezas de desgaste.
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