Piezas de desgaste de trituradoras de impacto
Maximizar la vida útil
Piezas de desgaste de trituradoras de impacto
Maximizar la vida útil
El objetivo del juego es ganar el máximo dinero por tonelada producida.
La trituración de materiales consume piezas de desgaste, lo que se traduce en costes de explotación recurrentes. Cuanto mayor sea el índice de desgaste por tonelada producida, mayores serán sus costos de explotación. Las piezas de desgaste de las trituradoras de impacto incluyen martillos, placas de desgaste y productos de caucho como cintas y zócalos. El índice de desgaste depende de las características de la pieza de desgaste y también de las características del material de alimentación. Hay factores que pueden provocar un desgaste superior al normal como, por ejemplo, la abrasividad del material, el contenido de finos, la humedad, la pegajosidad del material y la dureza.
Si no se controla y gestiona el desgaste, los costos de explotación son elevados.
La forma en que usted opera y selecciona las piezas de desgaste de su trituradora de impacto afecta significativamente sus costos operativos. Si no es proactivo con respecto al desgaste...
- cambia las piezas de desgaste con más frecuencia.
- persigue pedidos de piezas constantemente.
- tendrá más tiempo de inactividad y menos productividad
- perderá dinero por el elevado desgaste.
Así se gana más dinero por tonelada:
1. Seleccione los martillos adecuados para cada aplicación
Los martillos de las trituradoras de impacto son el elemento de desgaste más grande y costoso de su trituradora. Las diferentes composiciones metalúrgicas muestran diferentes características de desgaste con diferentes materiales. Por ejemplo, los martillos fabricados con cromo fundido son ideales para triturar piedra natural debido a su dureza y composición. Para aplicaciones de reciclado, los martillos más blandos fabricados con fundición martensítica son más adecuados porque absorben el impacto sin romperse al triturar hormigón armado.
Seleccionar los martillos equivocados provoca un desgaste prematuro y costos elevados. Los martillos adecuados le harán ganar más dinero. Haga clic aquí para acceder a la guía definitiva de selección de martillos.
2. Utilice placas de desgaste más gruesas para aplicaciones abrasivas de piedra natural
Las placas de desgaste más gruesas proporcionan una mayor vida útil. Las trituradoras de impacto RUBBLE MASTER están equipadas de serie con placas de desgaste Hardox 450 de ¾" (20 mm) de espesor. En aplicaciones de piedra natural muy abrasiva, las placas de desgaste más gruesas de 1¼" (30 mm) prolongan la vida útil, lo que se traduce en menos tiempo de inactividad y mayores beneficios.
Consulte este artículo del blog sobre placas de desgaste.
3. Coloque una placa protectora de banda adicional para aplicaciones de piedra natural
RUBBLE MASTER ofrece un protector de cinta adicional que proporciona una protección óptima de la cinta de descarga principal contra el desgaste pesado cuando se procesa piedra dura. ¿Cómo funciona?
La placa de desgaste y protección opcional es una placa de acero fijada al bastidor base de la protección de la cinta. Garantiza un flujo suave del material e impide que materiales que podrían causar daños entren en contacto con la cinta.
Nota: Esta opción se recomienda sólo para aplicaciones de piedra natural. Podría causar bloqueos si se utiliza para aplicaciones de reciclado.
4. Colocar revestimiento adicional en el radiador
Las partículas en suspensión en el aire procedentes de un material de alimentación muy seco pueden provocar desgaste del radiador. El ventilador del radiador acelera las partículas, que casi arenan su radiador, dañándolo y causando fugas.
RUBBLE MASTER ofrece un protector contra impactos opcional (una malla de acero inoxidable) que atrapa el material entre el radiador y el ventilador. Como resultado, el material no se acumula en las aletas de refrigeración, alargando la vida útil de su radiador.
5. Limpie la trituradora todos los días
La acumulación de material en el interior de la trituradora que entra en contacto con los martillos provoca el desgaste prematuro de éstos. Por eso es importante limpiar la trituradora a diario, especialmente alrededor del rotor, y eliminar cualquier material acumulado.
Estos son algunos de los puntos más vulnerables alrededor de una trituradora de impacto móvil:
- Material adherido a las placas de impacto y de desgaste
- Acumulación de material debajo de la trituradora (finos o hundimiento de la máquina en el suelo)
- Material que se adhiere a la criba previa y la ciega
- Material que se adhiere a la criba y la obstruye
- Acumulación de finos en el interior del compartimento del motor
El servicio desde el nivel del piso de RUBBLE MASTER facilita la realización diaria de esta tarea. Eche un vistazo a este artículo del blog para conocer las mejores prácticas diarias.
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