Ces dernières années, les mondes virtuels en 3D sont apparus comme une nouvelle forme de présentation numérique. Pendant la pandémie, ils ont été de plus en plus utilisés pour offrir aux clients au moins une visite virtuelle d’une foire commerciale après l’annulation des foires commerciales dans le monde entier. Ces nouveaux mondes en 3D se développeront rapidement et remplaceront probablement les sites web à l’avenir, car ils offrent de nouvelles possibilités de présentation et de collaboration.

C’est pourquoi le groupe RM travaille intensivement depuis septembre dernier au développement d’un monde RM virtuel dans lequel nous pouvons présenter nos produits et nos innovations sous forme numérique. En plus du site web et du Cockpit RM, le monde virtuel est appelé à devenir un autre outil numérique précieux pour les clients, les concessionnaires et les employés potentiels. Les visiteurs pourront naviguer virtuellement dans un environnement réaliste et voir nos produits sous différents angles.

À l’avenir, les utilisateurs pourront explorer les machines dans les moindres détails. Ils pourront voir les différents composants sous tous les angles et mieux comprendre les fonctionnalités de nos produits. Ils vivront ainsi une expérience interactive qui les aidera à trouver la bonne solution pour répondre à leurs besoins.

Visitez notre monde virtuel et faites-vous une première idée des possibilités qui existent déjà.

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Notre client Welbers concasse jusqu’à 110 tonnes de gravier par heure de façon 100 % électrique dans la petite ville allemande de Wemb, grâce au RM 100GO! hybride branché sur secteur. Les résultats parlent pour eux-mêmes : le mode 100 % électrique permet de réduire les frais énergétiques de près de 50 % et le total des coûts d’exploitation annuels de 11 %, tout en préservant l’environnement. L’entreprise familiale bénéficie en outre d’une flexibilité maximale : le concasseur à percussion hybride lui permet de concasser de manière 100 % électrique le gravier, mais aussi d’autres matériaux tels que les déchets de construction.

 


Pays: Allemagne
Machines: RM 100GO! hybride
Matériau: gravier et déchets de construction
Matériau de départ: gravier : x16, x32, déchets de construction : 0-650
Taille du grain final: 0-16 mm pour le gravier, 0-45 mm pour les déchets de construction

L’entreprise allemande Welbers exploite une sablière et une gravière depuis plusieurs générations. En juillet 2023, elle achetait son tout premier concasseur, le RM 100GO! hybride, dans le but de transformer du gravier en grain final de haute qualité dans la fraction 0-16. La raison de cet achat : les concasseurs à cône qu’elle louait autrefois ne parvenaient pas à rivaliser avec les résultats obtenus avec les concasseurs à percussion. « Le nouveau RM 100GO! hybride nous permet d’obtenir une qualité de concassage largement supérieure à celle fournie par les concasseurs à cône que l’on utilisait auparavant. L’amélioration de l’adhérence de l’asphalte et de l’esthétique des gravillons décoratifs est très importante pour notre clientèle, qui se compose de paysagistes, de sociétés de construction et de particuliers », explique ainsi Jonathan Schaffers, directeur de la société Welbers Kieswerke GmbH.

L’entreprise convaincue par les tests effectués directement sur site

L’entreprise allemande a d’abord émis des doutes concernant les performances du concasseur RM. Des tests effectués en mai dernier ont cependant permis de les balayer : le distributeur RM Christophel, un interlocuteur compétent de longue date fournissant des solutions de concassage mobile à l’exploitant de la gravière, a organisé un test directement sur site pour montrer comment le RM 100GO! transforme le gravier de 16-40 mm et les surclassés de 32-130 mm en grain final ultrafin de 0-16 mm. La société Welbers a également testé l’installation sur ses déchets de construction, confirmant alors ce que de nombreux clients RM satisfaits de la région savaient déjà : la machine permet d’obtenir un produit final de 0-45 mm et de détecter davantage de surclassés tout en offrant un rendement élevé pour des coûts d’exploitation raisonnables. Au vu de ces résultats convaincants, la société Welbers a passé la commande du RM 100GO! hybride à la fin du mois de mai.

Réduire les frais de carburant tout en préservant l’environnement grâce au moteur hybride

Depuis sa création, l’entreprise familiale Welbers met un point d’honneur à laisser les sites dans un meilleur état écologique que celui dans lequel ils se trouvent au début de l’excavation. Elle a choisi la version hybride du concasseur RM pour cette raison, ainsi que pour exploiter de façon optimale le raccordement réseau déjà présent. Plus rien ne s’oppose donc désormais à un travail 100 % électrique garantissant 0 émission. Les économies réalisées par l’entreprise sont également très appréciables, le mode électrique entraînant en effet une diminution des frais de carburant : mille euros de diesel ont ainsi pu être économisés depuis la livraison du concasseur en juin dernier.

 

 
Le concassage 100 % électrique : une solution 100 % facile

Quasiment personne ne s’était lancé dans le concassage 100 % électrique du gravier avec des machines mobiles jusqu’à aujourd’hui. Avec un raccordement réseau, c’est pourtant plus simple qu’il n’y paraît : pour mettre le concasseur en marche, M. Schaffers commence par brancher le câble de quinze mètres de long sur le poste de transformation puis le concasseur. Un processus très simple qui permet de réaliser la mise en service en quelques minutes seulement. « Nous sommes très satisfaits de ce concasseur, car il offre réellement les performances promises en mode électrique et concasse extrêmement bien le gravier », explique le directeur.

Mobilité et flexibilité maximales

D’après M. Schaffers, le concasseur à percussion hybride promet non seulement fiabilité et respect de l’environnement, mais il est également flexible et mobile. Son châssis sur chenilles permet ainsi à Welbers, outre le concassage 100 % électrique du gravier, la transformation des déchets de construction dans la fraction 0-45 en mode diesel directement sur le site. Le traitement de ces déchets, autrefois sous-traité, peut désormais être effectué par l’entreprise de manière 100 % flexible quel que soit le site. L’exploitant apprécie énormément cette mobilité associée à un système d’entraînement produisant peu d’émissions. L’avantage qui en résulte est en effet décisif, en particulier au regard du nouveau décret allemand sur les matériaux de construction de substitution entré en vigueur le 1er août 2023 : l’entreprise n’est ainsi plus tenue de demander constamment des attestations auprès de prestataires externes, mais peut agir par elle-même.

Depuis le mois de juillet, ce sont plusieurs milliers de tonnes de gravier qui ont pu être traités sans carburant. L’entreprise prévoit pour le moment un fonctionnement alterné : des déchets de construction seront concassés tous les deux mois pendant des périodes de deux à trois semaines, et du gravier sera traité en mode 100 % électrique entre chaque période. Environ 40 000 tonnes de gravier devraient ainsi être concassées chaque année depuis le raccordement réseau. « Le RM 100GO! hybride nous permet de parfaitement couvrir les applications liées aux déchets de construction comme à la pierre naturelle. Je suis ravi que nous ayons pu trouver la solution idéale, à la fois écologique et rentable, pour notre client Welbers », détaille Christian Knepperges, directeur des ventes de C. Christophel GmbH.

Avec un taux d’exportation de 96 %, le fabricant de machines de Linz est une entreprise modèle de la région. C’est dans cette optique que 21 délégués de la Chambre de commerce ont rendu visite à RUBBLE MASTER vendredi dernier. Parmi eux se trouvaient Mariana Kühnel, M.A., secrétaire générale adjointe, Michael Otter, directeur d’AUSSENWIRTSCHAFT AUSTRIA, Florian Zeppetzauer, directeur du centre d’exportation de Haute-Autriche et Dr Elisabeth Czachay, chef de projet du centre d’exportation de Haute-Autriche. Lors d’une visite des locaux de l’entreprise, les délégués de la WKO ont pu se rendre compte par eux-mêmes de la culture d’entreprise ouverte, de la technologie innovante et de l’esprit RM..

Le succès de RUBBLE MASTER repose, entre autres, sur l’étroite collaboration entre les départements, qui se reflète également dans l’aménagement de l’espace de l’entreprise, puisque le hall de production et les bureaux ne sont séparés que par des parois en verre. « Cette ouverture favorise non seulement la communication entre les équipes, mais crée également une atmosphère de collaboration et d’innovation. Ces facteurs sont essentiels à notre réussite sur le marché mondial. Le taux d’exportation de 96 % souligne notre compétitivité et notre orientation stratégique. L’Amérique du Nord et du Sud et l’Asie du Sud-Est en particulier sont des marchés de croissance importants pour nous, sur lesquels nous nous concentrons », déclare Gerald Hanisch, fondateur et PDG du groupe RM.

En juin dernier, le fabricant de concasseurs et de cribles s’est vu décerner le prix d’argent de l’exportation dans la catégorie commerce et artisanat. L’entreprise de Haute-Autriche exporte ses concasseurs et cribles mobiles pour le recyclage des matériaux de construction dans plus de 110 pays à travers le monde. « L’accueil de la chambre de commerce et l’attribution du prix de l’exportation sont la confirmation de nos efforts et de notre succès sur le marché mondial. Notre concentration sur les concasseurs et cribles mobiles innovants pour le recyclage des matériaux de construction a fait de nous non seulement un fleuron de la Haute-Autriche, mais aussi un partenaire fiable dans le monde entier », conclut Günther Weissenberger, directeur financier de l’entreprise.

 

Le vendredi dernier, 30 juin, a eu lieu la journée annuelle des fournisseurs du groupe RM. Cet événement a offert la plateforme idéale pour présenter les derniers développements, plans et innovations de RUBBLE MASTER et favoriser un échange intensif avec les fournisseurs. En plus des aperçus approfondis du monde de RUBBLE MASTER et des ateliers sur la résilience, le moment fort a été l’excursion dans les mondes de l’acier de Voest Alpine.

Avec des boissons fraîches et de délicieux plats lors du festival d’été RM qui a suivi, les participants ont eu l’occasion de réseauter, de nouer de nouveaux contacts et de renforcer les relations existantes. Avec environ 60 participants, la journée des fournisseurs a été une fois de plus un succès retentissant qui a non seulement renforcé la connexion avec les fournisseurs, mais a également jeté les bases de futures collaborations et innovations. Nous remercions sincèrement tous les participants pour leur participation et nous attendons avec impatience l’année prochaine.

 

La famille RM s’agrandit : depuis 2018, le RM Group a acquis de nouveaux sites de production en Autriche et en Irlande du Nord. Cette croissance vient complexifier les processus et nécessite donc une coordination des différentes équipes. Le RM Group répond à ces nouveaux défis grâce à son « esprit de famille RM », son ouverture et le fait d’aller vers les autres. D’une part, cela est possible grâce à l’utilisation et au développement des techniques de communication modernes via le téléphone et Internet. D’autre part, on met volontairement l’accent sur le contact personnel, qui a maintes fois fait ses preuves, ainsi que sur les visites sur les différents sites, même si l’organisation et la mise en œuvre de ces déplacements nécessitent une prudence accrue en ces temps de pandémie.

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Visites entre l’Irlande du Nord et Linz

« Nous créons de nouveaux emplois en Autriche et en Irlande du Nord et nous déployons notre esprit de famille RM sur l’ensemble de nos sites. Cet esprit nous permet d’apprendre de nombreuses choses des uns et des autres, aussi bien sur le plan professionnel que sur le plan humain, et de développer de nouveaux produits main dans la main. C’est pour toutes ces raisons que je tiens à insister sur cette COOPÉRATION », explique Gerald Hanisch, directeur général de RM, qui apprécie beaucoup les nombreuses années d’expertise en criblage de l’équipe RM de Dungannon. Les différents types d’approches nourrissent les idées et débouchent sur des innovations ou améliorent les processus. Les équipes des départements technique, ressources humaines, marketing, achat et logistique de stockage pour ne citer qu’eux se rendent donc régulièrement en Irlande du Nord, tandis que leurs homologues nord-irlandais viennent à Linz. Hannah Dillon, analyste d’affaires à Dungannon, s’est rendue pour la première fois à Linz cet automne et elle apprécie énormément l’esprit RM présent sur les sites nord-irlandais et autrichien : « RUBBLE MASTER a une vision très moderne du travail et les collègues de Linz sont tous très sympas et ouverts. » Outre les contacts personnels dont elle a pu profiter, Hannah Dillon a aussi trouvé beaucoup d’inspiration pour l’implémentation d’un système PGI sur le site de Dungannon lors de sa visite à Linz. Rencontrer personnellement ses collègues et découvrir les sites facilite également la communication par mail, téléphone, etc. plus tard. Le RM Group sait que ces déplacements ont un coût, et est par ailleurs conscient de sa responsabilité environnementale, c’est pourquoi les voyages ne sont planifiés que de manière entièrement ciblée.

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Stage à l’étranger pour les apprentis

Les apprentis de Linz ont également la possibilité de faire un séjour à l’étranger sur le site RM de Dungannon, en Irlande du Nord. « Ce stage de deux semaines est très attractif pour nos apprentis. Nous les accompagnons dès le départ, aussi bien pour organiser l’ensemble de leur voyage que pour nouer des contacts. Le faire d’organiser soi-même son stage et l’échange culturel favorisent énormément l’autonomie », explique Regina Denkmayr, formatrice au sein du RM Group. « En fin de compte, c’était un moment génial et très intéressant. Les collègues en Irlande du Nord étaient super sympas et toujours prêts à m’aider. Ils m’ont considéré comme l’un des leurs et m’ont montré leur quotidien au travail », déclare Simon Gabriel à propos de son stage qui a eu en septembre. Mais les apprentis ne sont pas les seuls à profiter de ces expériences en termes professionnels et personnels, car le RM Group en bénéficie également en retour, ainsi que nous l’explique Gabriel, apprenti en logistique de stockage : « Ce stage a été très instructif pour moi car il m’a montré l’importance d’une bonne organisation et surtout de la communication au sein d’une entreprise. Ainsi, une bonne gestion des espaces de stockage et un système PGI bien géré peuvent faire une grande différence en termes de rapidité. » Ayant découvert les méthodes de travail et les spécificités du site nord-irlandais dans le cadre de son stage, le futur spécialiste de la logistique de stockage participera désormais de manière importante à l’implémentation du système PGI.