Le vendredi dernier, 30 juin, a eu lieu la journée annuelle des fournisseurs du groupe RM. Cet événement a offert la plateforme idéale pour présenter les derniers développements, plans et innovations de RUBBLE MASTER et favoriser un échange intensif avec les fournisseurs. En plus des aperçus approfondis du monde de RUBBLE MASTER et des ateliers sur la résilience, le moment fort a été l’excursion dans les mondes de l’acier de Voest Alpine.
Avec des boissons fraîches et de délicieux plats lors du festival d’été RM qui a suivi, les participants ont eu l’occasion de réseauter, de nouer de nouveaux contacts et de renforcer les relations existantes. Avec environ 60 participants, la journée des fournisseurs a été une fois de plus un succès retentissant qui a non seulement renforcé la connexion avec les fournisseurs, mais a également jeté les bases de futures collaborations et innovations. Nous remercions sincèrement tous les participants pour leur participation et nous attendons avec impatience l’année prochaine.
La famille RM s’agrandit : depuis 2018, le RM Group a acquis de nouveaux sites de production en Autriche et en Irlande du Nord. Cette croissance vient complexifier les processus et nécessite donc une coordination des différentes équipes. Le RM Group répond à ces nouveaux défis grâce à son « esprit de famille RM », son ouverture et le fait d’aller vers les autres. D’une part, cela est possible grâce à l’utilisation et au développement des techniques de communication modernes via le téléphone et Internet. D’autre part, on met volontairement l’accent sur le contact personnel, qui a maintes fois fait ses preuves, ainsi que sur les visites sur les différents sites, même si l’organisation et la mise en œuvre de ces déplacements nécessitent une prudence accrue en ces temps de pandémie.
Visites entre l’Irlande du Nord et Linz
« Nous créons de nouveaux emplois en Autriche et en Irlande du Nord et nous déployons notre esprit de famille RM sur l’ensemble de nos sites. Cet esprit nous permet d’apprendre de nombreuses choses des uns et des autres, aussi bien sur le plan professionnel que sur le plan humain, et de développer de nouveaux produits main dans la main. C’est pour toutes ces raisons que je tiens à insister sur cette COOPÉRATION », explique Gerald Hanisch, directeur général de RM, qui apprécie beaucoup les nombreuses années d’expertise en criblage de l’équipe RM de Dungannon. Les différents types d’approches nourrissent les idées et débouchent sur des innovations ou améliorent les processus. Les équipes des départements technique, ressources humaines, marketing, achat et logistique de stockage pour ne citer qu’eux se rendent donc régulièrement en Irlande du Nord, tandis que leurs homologues nord-irlandais viennent à Linz. Hannah Dillon, analyste d’affaires à Dungannon, s’est rendue pour la première fois à Linz cet automne et elle apprécie énormément l’esprit RM présent sur les sites nord-irlandais et autrichien : « RUBBLE MASTER a une vision très moderne du travail et les collègues de Linz sont tous très sympas et ouverts. » Outre les contacts personnels dont elle a pu profiter, Hannah Dillon a aussi trouvé beaucoup d’inspiration pour l’implémentation d’un système PGI sur le site de Dungannon lors de sa visite à Linz. Rencontrer personnellement ses collègues et découvrir les sites facilite également la communication par mail, téléphone, etc. plus tard. Le RM Group sait que ces déplacements ont un coût, et est par ailleurs conscient de sa responsabilité environnementale, c’est pourquoi les voyages ne sont planifiés que de manière entièrement ciblée.
Stage à l’étranger pour les apprentis
Les apprentis de Linz ont également la possibilité de faire un séjour à l’étranger sur le site RM de Dungannon, en Irlande du Nord. « Ce stage de deux semaines est très attractif pour nos apprentis. Nous les accompagnons dès le départ, aussi bien pour organiser l’ensemble de leur voyage que pour nouer des contacts. Le faire d’organiser soi-même son stage et l’échange culturel favorisent énormément l’autonomie », explique Regina Denkmayr, formatrice au sein du RM Group. « En fin de compte, c’était un moment génial et très intéressant. Les collègues en Irlande du Nord étaient super sympas et toujours prêts à m’aider. Ils m’ont considéré comme l’un des leurs et m’ont montré leur quotidien au travail », déclare Simon Gabriel à propos de son stage qui a eu en septembre. Mais les apprentis ne sont pas les seuls à profiter de ces expériences en termes professionnels et personnels, car le RM Group en bénéficie également en retour, ainsi que nous l’explique Gabriel, apprenti en logistique de stockage : « Ce stage a été très instructif pour moi car il m’a montré l’importance d’une bonne organisation et surtout de la communication au sein d’une entreprise. Ainsi, une bonne gestion des espaces de stockage et un système PGI bien géré peuvent faire une grande différence en termes de rapidité. » Ayant découvert les méthodes de travail et les spécificités du site nord-irlandais dans le cadre de son stage, le futur spécialiste de la logistique de stockage participera désormais de manière importante à l’implémentation du système PGI.
« Quand j’ai fondé RM il y a 30 ans, je n’aurais jamais pensé déposer un brevet dans le domaine de l’intelligence artificielle et de la transition numérique en tant que fabricant de machines avec RUBBLE MASTER », déclare Gerald Hanisch, fondateur et directeur général de RM. Ces propos reflètent l’esprit d’ouverture de M. Hanisch et du RM Group et expliquent le succès des concasseurs et cribles RM dans le monde entier. Le fondateur tient cependant à relativiser les termes tels que chantier 4.0, zéro émission et connectivité : « Oui, ces termes décrivent l’air du temps, mais pour moi, l’important est d’avoir une vision à 360°. Nous regardons tout ce qu’il se passe sur les lieux de l’action, en présence des clients, pour trouver des solutions potentielles pour contribuer efficacement à l’élaboration des chantiers de demain. Et pour être honnête, je préfère créer moi-même des tendances plutôt que de me jeter sur celles des autres. »
Électrification des concasseurs ET des cribles
Pour illustrer le thème de l’électrification, M. Hanisch donne aussitôt un exemple concret dans lequel RM montre la voie depuis plusieurs décennies déjà : « Nous avons électrifié l’ensemble des systèmes d’entraînement des concasseurs dès notre lancement en 1991. Les autres fournisseurs n’ont suivi cet exemple que 30 ans plus tard, vantant aujourd’hui les mérites d’un principe que nous mettons en œuvre avec rigueur depuis 1991. » Précurseur dans l’électrification des engins de concassage, RM présentera au grand public un scalpeur entièrement repensé avant la fin de l’année. « Les cribles seront toujours presque entièrement proposés avec des moteurs diesel-hydrauliques. Nous posons là un nouveau jalon tout en continuant à développer nos cribles. Cela nous permet d’offrir à nos clients une solution électrifiée globale qui réduit non seulement les coûts, mais augmente aussi l’efficacité », explique M. Hanisch. Ce scalpeur s’intègre dans un train de concassage intelligent, conformément au principe du RM NEXT Level Electrification. Plus d’informations sur le RM Level Electrification.
Des idées pour les chantiers de demain
Dans les textes relatifs aux chantiers de demain, on voit souvent des illustrations de chantiers urbains où dominent des thèmes comme la conduite autonome, la transformation numérique et le zéro émission. Mais Gerald Hanisch connaît ses clients : « Il y aura toujours des chantiers très différents dans le futur. Bien sûr, réduire au maximum le bruit, les émissions et la poussière sera extrêmement important dans les zones urbaines. Par contre, pour les chantiers situés dans des zones reculées comme la jungle du Sud-Est asiatique ou les régions désertiques d’Amérique centrale et du Sud, ce sont des thèmes comme l’alimentation en énergie et la maintenance prédictive qui seront centraux. La priorité pour nous est donc de pouvoir apporter des réponses flexibles. » Pour RUBBLE MASTER, l’évaluation et la gestion de l’ensemble du flux d’information provenant des capteurs et des caméras passeront par la transformation numérique et l’IA. « Beaucoup de constructeurs considèrent leurs concasseurs comme des machines isolées dans le processus de traitement, mais chez RM, nous pensons toujours à l’ensemble de la chaîne de concassage avec nos concasseurs à percussion mobiles. En fonction du type d’application, les scalpeurs et les cribles de classement sont parfois indispensables par exemple. C’est d’ailleurs la raison pour laquelle nous proposons également un concasseur à mâchoires dans notre gamme depuis cette année, pour que nos clients puissent bénéficier du niveau RM sur l’ensemble de leur train de machines. Ces machines devront communiquer entre elles à l’avenir, de façon par exemple à éviter les bandes tournant à vide et à économiser de l’énergie, » explique Markus Gaggl, CTO. Si les concasseurs et cribles autonomes n’en sont encore qu’au stade de développement, le RM Group propose d’ores et déjà un processus assisté assurant un chargement optimal des concasseurs et des cribles grâce à un indicateur de performances. https://www.rubblemaster.com/fr/rm-next/
L’approvisionnement en énergie : un sujet central
« Comme nous travaillons toujours en ayant l’ensemble de la chaîne de concassage en tête, la gestion de l’énergie est devenue un sujet central pour nous », explique M. Gaggl pour nous donner un aperçu d’un autre thème passionnant sur lequel travaille le service innovation de RUBBLE MASTER. Éviter de consommer de l’énergie pour des marches à vide est par exemple un aspect de ce thème dont on est encore très loin. Mais les techniciens RM planchent déjà sur de nouveaux concepts d’approvisionnement en énergie. Gaggl est lui aussi convaincu que les chantiers du futur seront électriques : « Le secteur automobile a donné le ton. La fin des moteurs à combustion ayant quasiment été actée pour 2030, il y aura beaucoup plus d’engins de chantier électriques dans un futur proche. » Pour cela, les gestionnaires de réseau devront néanmoins aussi faire leur part en développant considérablement le réseau. Pour RM, c’est parfois l’occasion de proposer plusieurs solutions à ses clients : recourir au réseau, travailler de manière entièrement autonome ou même alimenter tout un train de machines comprenant scalpeur, concasseur et crible de classement avec une seule source d’électricité.
Des concepts innovants comme culture d’entreprise
« Nous voulons continuer à compter parmi les meilleurs fabricants de concasseurs et de cribles dans le monde à l’avenir, et continuer à montrer la voie concernant les innovations majeures dans le concassage mobile. Nous actionnons pour cela tous les leviers dont nous disposons », insiste M. Hanisch pour donner un aperçu des objectifs de l’entreprise pour les dix années à venir. Pour y parvenir, RUBBLE MASTER mise sur une culture de l’innovation et une culture de l’erreur dans ses rangs. Les problèmes doivent être considérés comme une opportunité d’avancer, et, point essentiel, le RM Group doit réunir les meilleurs cerveaux de l’industrie sous son toit. Pour ce faire, il peut d’une part compter sur l’engagement des membres de son équipe et, d’autre part, sur sa collaboration avec des universités et des écoles techniques supérieures. L’ouverture avec laquelle M. Hanisch évoque les sources de sa créativité va également dans le sens de ce qu’on appelle « l’Open Innovation » : « Cette diversité et cette ouverture sont d’après moi ce qui compte le plus pour être créatif, penser en dehors du cadre et créer de nouvelles solutions pour nos clients. »
