Alimentar correctamente una trituradora es tan importante como la propia trituradora. Si se utiliza de forma incorrecta, se pierde producción y aumentan los costes de desgaste. Este artículo te ayuda a encontrar la configuración ideal para alimentar tu pequeña trituradora de rocas.
Alimentar correctamente una trituradora es tan importante como la propia trituradora. Si se utiliza de forma incorrecta, se pierde producción y aumentan los costes de desgaste. Este artículo te ayuda a encontrar la configuración ideal para alimentar tu pequeña trituradora de rocas.
Por lo general, las trituradoras móviles de roca utilizan tres tipos de sistemas de alimentación: cinta de alimentación, alimentador de placas (pan feeder) o tolva vibratoria. Los alimentadores de cinta se utilizan en trituradoras compactas para aplicaciones ligeras. Por su parte, los alimentadores de placas con paredes de tolva fijas son habituales en una amplia variedad de plantas móviles y portátiles de trituración de roca.
Un alimentador de cinta cuenta con paredes de tolva fijas y una cinta transportadora que conduce el material hacia la trituradora. Este tipo de alimentador es ideal para aplicaciones de servicio ligero, como arena y grava, asfalto, ladrillos y hormigón relativamente limpio. Sin embargo, materiales abrasivos con aristas afiladas o barras de refuerzo pesadas pueden perforar o dañar la cinta transportadora. Una de las principales ventajas del alimentador de cinta es que permite invertir fácilmente el sentido de giro de la cinta en caso de que se produzca una obstrucción en la entrada de la trituradora.
Las trituradoras de roca compactas con alimentador de cinta pueden alimentarse fácilmente con una minicargadora o una miniexcavadora gracias a la baja altura de alimentación de este sistema.
Los alimentadores de cinta se utilizan habitualmente en las trituradoras de mandíbulas compactas, en la mayoría de las trituradoras de cono móviles, así como en la trituradora compacta RM 60 y la trituradora de impacto móvil RM V550GO!
Esta es una configuración muy común en las trituradoras de roca compactas. La tolva, la plataforma de alimentación y la precriba vibran como una sola unidad compacta. La principal ventaja de este sistema es que los finos pueden bypassar la trituradora y combinarse directamente con el material triturado en la descarga de la máquina.
La tolva vibrantoria de una sola pieza es adecuada para una amplia variedad de aplicaciones. Sin embargo, puede presentar dificultades cuando se trabaja con materiales húmedos y sucios, ya que estos pueden acumularse en la parte trasera de la tolva o bloquear las barras de la precriba, reduciendo o anulando su eficacia. Este tipo de alimentador funciona mejor cuando se carga con una excavadora o una cargadora de ruedas compacta. Los cucharones demasiado anchos pueden generar problemas, ya que descargan material directamente sobre la superficie de cribado, disminuyendo la eficiencia de la precriba y aumentando el riesgo de atascos.
Este sistema de alimentación se utiliza habitualmente en las trituradoras de roca compactas.
Esta configuración de alimentación es habitual en las plantas móviles de trituración de roca. Cuenta con paredes laterales fijas y un fondo vibrante que transporta el material hacia la trituradora. También es común incorporar extensiones de tolva opcionales, que aumentan la capacidad de carga y facilitan la alimentación de la planta desde una mayor distancia. En las plantas de trituración de mayor tamaño, puede equiparse una parrilla vibrante (grizzly) o una precriba activa e independiente, lo que mejora la eliminación de finos y materiales no deseados antes de que entren en la trituradora.
Las plantas de trituración de roca de mayor tamaño se alimentan mejor con una excavadora o una cargadora sobre ruedas.
Alimentar una trituradora requiere un enfoque diferente. No puede cargar una trituradora de roca compacta de la misma manera que cargaría un camión volquete.
Las trituradoras de roca compactas se alimentan mejor con una excavadora. El uso de una pala cargadora frontal solo se recomienda en trituradoras con una tolva de alimentación más grande y materiales de alimentación uniformes, como arena y grava, roca volada o fresado de asfalto.
Por ejemplo, la trituradora compacta RM 90GO! cuenta con una abertura de entrada de 86,4 cm de ancho por 63,5 cm de alto. Para obtener el mejor rendimiento, se recomienda alimentarla con una excavadora equipada con un cucharón de aprox. 90 ó 100cm de ancho. Si el cucharón es mucho más ancho que la abertura de entrada, aumenta el riesgo de introducir material demasiado grande para la trituradora. En cambio, un cucharón más estrecho limita el tamaño máximo del material que entra y permite al operador acceder al interior de la tolva para reacomodar el material cuando sea necesario.
| Ventajas | Contras |
|---|---|
| ➕ Mayor control sobre el material | ➖ Se traslada menos material a larga distancia |
| ➕ Posibilidad de inspeccionar la cuchara antes de alimentar la trituradora | ➖ Alcance limitado (dependiendo del modelo) |
| ➕ Alimentación más uniforme | ➖ Tiempo de espera antes de vaciar la cuchara en el alimentador (p. ej., la excavadora es demasiado grande para la trituradora) |
| ➕ Acceder a la tolva y reajustar una pieza | ➖ No se puede mover el producto acabado de forma eficaz (sacarlo de la pila) |
| ➕ Apartar los materiales no triturables y los de tamaño excesivo | ➖ Hay que construir una plataforma plana sobre el montón |
| ➕ Añadir un acoplador rápido para cambiar la cuchara por un martillo |
La clave es mantener una alimentación constante y uniforme. Si descarga el material justo delante de la entrada de la trituradora, toda la carga llegará de golpe y la precriba perderá eficacia. Al alimentar la parte trasera de la tolva, el material se distribuye gradualmente a lo largo del alimentador antes de llegar a la trituradora. Muchas trituradoras compactas incorporan uno o dos escalones internos que ayudan a mejorar la acción de precribado y a regular el flujo de material.
Tanto si trabaja con una trituradora compacta como con una planta de gran capacidad, tarde o temprano se encontrará con un atasco. La única diferencia es el tamaño del material que lo provoca.
Existe una diferencia entre la abertura de entrada de una trituradora, el tamaño máximo teórico de alimentación y el tamaño de alimentación ideal. El problema más común ocurre cuando dos rocas grandes se traban en la entrada y bloquean el flujo de material. Por ello, preparar el material y reducirlo al tamaño de alimentación adecuado es fundamental para lograr una alta producción y mantener bajos los costos operativos.
«La trituradora suele ser el equipo más costoso del tren de trituración, por lo que debe funcionar de la manera más eficiente posible».
Aunque el tamaño del cucharón determina el ritmo de alimentación, el alcance de la excavadora influye en la consistencia del proceso. En trituración, una alimentación lenta y constante suele ofrecer los mejores resultados. La consistencia se logra mediante una buena preparación del material y manteniendo suficiente material al alcance de la excavadora. Normalmente, la excavadora se posiciona sobre una pila plana y alimenta directamente la trituradora. Las trituradoras compactas de RUBBLE MASTER pueden desplazarse y triturar simultáneamente, lo que permite acercar la máquina a la pila de material a medida que avanza el trabajo.
La ubicación de los equipos también es importante para la seguridad del operador. Con las trituradoras de impacto, se recomienda colocar la excavadora ligeramente a un lado para evitar que las piedras proyectadas puedan golpear la cabina.
Muchos operadores creen que mantener la tolva siempre llena maximiza la producción. Sin embargo, especialmente en los sistemas de trituración en circuito cerrado, esto no suele ser cierto. Para saber si está alimentando correctamente la trituradora, observe la cinta de descarga. Una sobrealimentación constante reduce la eficacia de la precriba, sobrecarga la trituradora y aumenta el riesgo de atascos y tiempos de inactividad.
Los operadores principiantes deberían prestar atención al sonido de la máquina. Cuando la trituradora recibe demasiado material, las RPM del motor disminuyen. Muchas trituradoras incorporan sistemas automáticos de control que reducen la velocidad del alimentador para permitir que el motor recupere sus RPM. Consejo práctico: si el sistema de control interviene constantemente, es una señal clara de que debe reducir el ritmo de alimentación y mantener un flujo de material más uniforme.
La alimentación de una trituradora requiere un enfoque diferente y gran parte del éxito depende de la experiencia del operario. Tanto si está formando a un nuevo equipo como si está comenzando en el mundo de la trituración, la forma en que opera la máquina tendrá un impacto directo en su rentabilidad. La capacitación de un operario de trituradora puede representar una inversión de unos pocos miles de dólares, pero el retorno suele ser rápido, ya que ayuda a evitar tiempos de inactividad, daños en los equipos y errores costosos en la operación. Evitar los errores más comunes le ayudará a sacar el máximo provecho de su proyecto
Los distribuidores de RUBBLE MASTER ponen en marcha cada equipo nuevo con una formación adecuada in situ, para que pueda aprovechar todo el potencial de la máquina desde el primer día. Póngase en contacto con su distribuidor RUBBLE MASTER más cercano para obtener más información.
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