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¿Cómo producir áridos de calidad para la construcción?

1. La producción de áridos de calidad comienza con la gestión de los materiales


La calidad de la materia prima y una correcta gestión de los materiales son tan importantes como el propio proceso de trituración. Si el material de alimentación es de baja calidad, el producto final también lo será. Del mismo modo, la mezcla de materiales limpios con residuos o la falta de control sobre los materiales reciclados recibidos dificultan la producción de áridos de calidad.

Si trabaja con materiales reciclados, es recomendable establecer zonas de acopio separadas para cada tipo de material y evitar la mezcla entre diferentes pilas de almacenamiento. Esto ayuda a mantener una calidad constante y un mejor control del proceso.

La gestión de los materiales entrantes influye en la calidad del árido final

2. Desmantelamiento frente a demolición


El objetivo de la demolición es simplemente derribar una estructura. En cambio, la deconstrucción busca desmontarla de forma controlada para recuperar, separar y reutilizar o reciclar la mayor cantidad posible de materiales.

Si no tiene control sobre el material de alimentación, es fundamental realizar una clasificación previa. Utilice una excavadora para retirar armaduras, materiales no triturables y otros residuos antes de iniciar el proceso de trituración.

Acopio de residuos de construcción y demolición (RCD)

3. Elimine la suciedad de la materia prima


Cuanto menos suciedad tenga el material de alimentación, más limpio será el producto final y mayor será su valor comercial. Un exceso de finos y suciedad puede reducir la producción y acelerar el desgaste de los equipos. El precribado permite separar la tierra y los finos antes de la trituración y, además, generar una fracción adicional comercializable.

La mayoría de las trituradoras móviles incorporan una criba de preclasificación que desvía o separa los finos a través de una cinta de descarga lateral opcional. Cuando esto no es suficiente, puede utilizarse una criba móvil de precribado para lograr una separación de finos más eficiente.

Opciones de precribado en las trituradoras de impacto RUBBLE MASTER

La forma más rentable de separar las partículas finas del material de alimentación.

Trituradora - barras Grizzly

Precriba tipo «Grizzly»
(estándar)

Ideal para materiales sucios y hormigón, ya que las armaduras y otros elementos alargados no suelen quedar atrapados fácilmente. Su abertura alargada permite el paso de una mayor cantidad de material, pero no es un producto de alta precisión.

Trituradora - active grid

Rejilla activa RM patentada

Una criba de preclasificación con una acción de cribado más agresiva para separar una mayor cantidad de partículas finas. Ideal para materiales muy sucios o grava de ribera con gran cantidad de partículas finas.

Trituradora - precriba activa

Precriba activa de 2 cubiertas

Esta precriba incorpora una placa perforada de alta resistencia y una malla cuadrada de cribado situada debajo, lo que permite producir una fracción fina. Gracias a su movimiento independiente, la precriba activa ofrece una acción de cribado más enérgica y eficiente. Actualmente, esta opción está disponible exclusivamente para la trituradora de impacto RM 120X.

Cuando la criba incorporada no es suficiente, una criba de preclasificación ofrece mayor capacidad.

Maximice la capacidad. Mejore la calidad del árido.

RM HS7500 cribando residuos C&D

4. Utilice trituradoras de impacto para producir áridos de calidad uniforme


La uniformidad del producto es una característica clave de los áridos de calidad. El tipo de trituradora influye considerablemente en la forma y la granulometría del producto. Por lo general, cuando se requieren materiales que cumplan especificaciones concretas, una trituradora de impacto ofrece una mejor granulometría, una forma más cuboide de los áridos y facilita el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas.

High reduction ratio

Forma del árido: cuboide

Varias aristas. Fácil de clasificar.

Alta calidad

Gradación superior

Partículas de distintos tamaños. Partículas finas para una mayor compactación y menos huecos.

Liberación eficaz de las barras de refuerzo

Menos restos de material adheridos a las barras.

Rubble Master - Jaw vs. Impactor material

5. Retirar y separar las barras de armadura


En una aplicación de reciclaje de hormigón, es fundamental eliminar cualquier barra de armadura y hierro extraño. Se puede utilizar un separador magnético autolimpiante para extraer las barras de armadura del material triturado y descargar el acero hacia un lado. Normalmente, el sistema consta de un imán permanente situado debajo de una cinta transportadora. El imán atrapa el acero y la cinta transportadora desplaza las barras de armadura hasta que salen del campo de acción del imán y caen al suelo.

Rubble Master - Magnetic separator


e de imán permanente (estándar)

 

6. Reducir los residuos ligeros con un separador por aire


Los contaminantes ligeros, como tejidos, virutas de madera y similares, son difíciles de eliminar. Muchos contratistas recurren a un trabajador para que retire la basura de una pila ya procesada. Se trata de un proceso peligroso e ineficaz, ya que el trabajador tiene que acercarse a la zona de trituración y no puede seguir el ritmo de la planta trituradora. Se puede utilizar un separador neumático para expulsar un determinado porcentaje de materiales ligeros, con el fin de obtener un producto final más limpio y reducir el esfuerzo de separación manual.

7. Cribado de áridos para garantizar la homogeneidad


Una criba clasifica el material por tamaño y permite eliminar las partículas demasiado grandes o demasiado pequeñas. El número de pisos de la criba determina la cantidad de productos que se pueden obtener

 

Número de pisos Número de productos
1 2
2 3
3 4

 

Las trituradoras de impacto móviles cuentan con una criba integrada y una cinta transportadora de retorno (trituradora de circuito cerrado) para producir un material que cumpla con las especificaciones en una sola pasada. La mayoría de las cribas integradas cuentan con un piso para un producto acabado y otro para el material sobredimensionado, que se recircula para volver a triturarlo o se apila como un producto separado de piedra limpia. Las trituradoras de impacto más grandes pueden tener hasta dos pisos de cribado integrados para producir un segundo producto.

En muchas aplicaciones, la criba fija se convierte en un factor limitante, ya que no permite alcanzar la capacidad o el número de productos necesarios. En estos casos, se utiliza una planta de cribado móvil para maximizar la capacidad de cribado. Los tipos más comunes de cribas móviles son las cribas de precribado y las cribas inclinadas.

Crushing aggregates for concrete and asphalt production with a RM 100GO! and a RM MSC8500M incline screen

8. No estropees tus áridos de calidad con un apilamiento incorrecto


En una cinta transportadora, las partículas finas se depositan en el fondo debido a la vibración. Esto hace que la pila final se segregue, quedando las rocas gruesas en los bordes exteriores y las partículas finas en el centro de la pila. Si el material no se apila correctamente, podría dar lugar a su rechazo. Crear una pila en capas con una cinta transportadora radial en constante movimiento o mover el producto con una excavadora ayuda a reducir los efectos de la segregación y elimina la necesidad de volver a mezclar el material antes de su envío.

9. Lavar los áridos para eliminar más partículas finas y obtener un producto limpio


Algunas especificaciones de áridos de calidad exigen un producto de piedra limpio. El lavado de los materiales permite eliminar los contaminantes y eliminar las partículas finas de la roca para producir arena y productos de roca limpios. Aunque muchas plantas de lavado son grandes y fijas, las cribas de enjuague sobre orugas pueden ser una alternativa más económica y flexible. Las cribas móviles inclinadas RUBBLE MASTER pueden equiparse con un kit de enjuague que incluye tuberías y barras rociadoras para enjuagar el producto y obtener un producto final más limpio. Las partículas finas se recogen en una caja colectora y se bombean a un sistema de postratamiento de terceros para su posterior deshidratación y clasificación del producto fino.

Una criba de enjuague produce áridos limpios de alta calidad y arena

Cualquiera puede producir áridos de calidad con el equipo de procesamiento adecuado.


RUBBLE MASTER facilita la obtención de áridos de buena calidad. Tanto si procesas hormigón, asfalto o roca, te ayudamos a cumplir con tus especificaciones. Te ofrecemos análisis de flujo e incluso podemos ayudarte con los ensayos de materiales. Ponte en contacto con nosotros para empezar.

Related Products Closed-Circuit Mobile Impact Crushers
 
Capacidad
Abertura de entrada
Caja de criba
Dimensiones de transporte
Peso (sin opciones)
RM 120X Mobile Impactor RM 120X
Trituradora de impacto
hasta 350 tph hasta 385 TPH
1.160 x 820 mm 46" x 32"
1.480 x 3.708 mm 5 x 12 ft
16.180 x 2.990 x 3.600 mm 52‘10” x 9‘11” x 10‘6“
39.000 kg 85,980 lbs
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Rubble Master - RM 100X new RM 100X
Trituradora de impacto
hasta 250 tph hasta 275 TPH
960 x 700 mm 38" x 28"
1.300 x 3.000 mm 4 x 10 ft
14.700 x 2.860 x 3.160 mm 48'2" x 9'4" x 10'4"
31.000 kg 68,350 lbs
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Trituradora de impacto
hasta 250 tph hasta 275 TPH
960 x 700 mm 38" x 28"
1.300 x 3.000 mm 4 x 10 ft
14.700 x 2.860 x 3.155 mm 48'3" x 9'5" x 10'5"
30.000 kg 66,140 lbs
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RM 90X
Trituradora de impacto
hasta 200 tph hasta 220 TPH
860 x 650 mm 34" x 25"
1.100 x 2.300 mm 4 x 8 ft
13.470 x 2.600 x 3.330 mm 44'2" x 8'6" x 10'10"
26.500 kg 58,420 lbs
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hasta 200 tph hasta 220 TPH
860 x 650 mm 34" x 25"
1.100 x 2.300 mm 4 x 8 ft
13.470 x 2.550 x 3.050 mm 44'2" x 8'5" x 10'
25.600 kg 56,440 lbs
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RM 70GO! Compact Crusher RM 70GO! 2.0
Trituradora de impacto
hasta 150 tph hasta 165 TPH
760 x 600 mm 30" x 23"
2.100 x 1.055 mm 3.5 x 7 ft
13.300 x 2.360 x 3.100 43'8" x 7'9" x 10'2"
19.500 kg 42,990 lbs
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Trituradora de impacto
hasta 200 tph hasta 200 TPH
950 x 480 mm 3 x 1.5 ft
11.500 x 2.500 x 3.170 mm 37'9" x 8'3" x 10'5"
33.000 kg 75,000 lbs
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