En 2013, Calvin Schouten et Wiebren de Boer fondaient leur entreprise Schouten Excavating à Watford, dans l’Ontario. N’ayant à disposition qu’une pelle mécanique, ils ont d’abord multiplié les petits projets d’excavation et de démolition. Un an plus tard, ils achetaient une deuxième pelle mécanique et au printemps suivant, ils embauchaient leur premier employé. L’entreprise emploie aujourd’hui 22 personnes fières de leur travail et possède une large palette de machines de chantier.

Les entrepreneurs ont changé de perspective au fil des ans : « Nous sommes entre-temps devenus spécialistes de la démolition et du traitement du béton. Nous acceptons encore de temps à autre des travaux d’excavation mais ce n’est plus notre domaine d’activité principal », explique M. Schouten. Se faire une place dans le secteur de la démolition n’a pas été chose facile pour les Canadiens. Pour pouvoir prendre en charge de plus gros projets, les jeunes entrepreneurs avaient besoin du soutien d’une banque ou d’une compagnie d’assurances. « Nous nous sommes retrouvés confrontés à mille et un obstacles », se rappelle M. Schouten. « Au début, nous avons dû accepter des projets qui nous rapportaient moins d’argent que ce qu’ils nous coûtaient, simplement pour nous faire connaître », explique à son tour M. de Boer.

Le plus grand projet jusqu’à présent
Schouten Excavating a déjà plusieurs projets fructueux de démolition à son actif, allant des hôpitaux aux écoles en passant par les commissariats de police. L’équipe canadienne a démarré il y a peu ce qui s’avère être son plus grand projet jusque-là : l’atelier de fabrication désaffecté de St-Thomas, situé dans le comté de Southwold dans l’Ontario. L’ancienne usine de Ford a fermé ses portes en 2011 après avoir fabriqué près de 8 millions de véhicules pendant 44 ans. « On parle ici de 88 000 tonnes de béton, sans compter les routes et les places de stationnement », précise M. de Boer. Pour pouvoir mener à bien le projet dans les temps impartis, Schouten Excavating a accordé sa confiance au concasseur à percussion mobile RM 100GO!, un surclassement que les entrepreneurs ont obtenu il y a deux ans en restituant leur RM 80GO!. « RUBBLE MASTER a tout mis en œuvre pour développer des concasseurs à percussion avec un rendement aussi énorme », explique M. Schouten avec enthousiasme. « Nous avons par le passé testé des concasseurs deux fois plus grands mais dont le rendement n’était pas meilleur que celui du RM 100GO!, et c’est ce que nous apprécions tout particulièrement dans les installations compactes de RUBBLE MASTER. »


La géométrie optimisée du concasseur à percussion permet désormais un rendement encore plus élevé, et le système de transmission fonctionnant à l’électricité et au diesel permet en outre de réduire considérablement les coûts d’exploitation. Le passage au nouveau modèle RM s’est fait sans difficulté pour les deux Canadiens. La raison à cela : le principe RM GO!, connu pour la simplicité transparente et l’utilisation intuitive qu’il confère aux machines RM.

« Nous aimons ce que nous faisons, c’est pourquoi il nous est si simple de continuer sur notre voie chaque matin. Les journées ne sont pas toutes bonnes, mais nous avons une vision claire et nous tenons absolument à la réaliser », se réjouit M. Schouten.

Calvin Schouten (25 ans) et Wiebren de Boer (36 ans) présentent leur RM 100GO!

Pour plus d’informations : www.equipmentjournal.com/on-the-job/schouten-excavating-demolition

Our crushers in action

RM 100GO!

Le RM 100GO! est la vedette des concasseurs mobiles – un groupe puissant pour toutes les applications. Il est opérationnel en un rien de temps et traite rapidement les matériaux les plus divers. Avec un poids de 29 t seulement, il concasse jusqu’à 250 t/h de matériaux.

Contactez-nous dès maintenant pour plus d'informations !

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Plus Rapports

Pierre naturelle

Concasser à haut débit avec peu d’usure et cela sur tous les chantiers possibles et imaginables est un jeu d’enfant pour les concasseurs RM. Ils parviennent à produire directement sur site un granulat de première qualité à partir de la pierre naturelle. En fonction de la configuration de machine désirée. Le résultat est toujours un grain final cubique.

Industrie minière

Les concasseurs mobiles de RM sont particulièrement flexibles. Ils sont par conséquent rentables dans l’industrie minière pour couvrir les périodes de pointe et traiter les matériaux dans les galeries étroites. Les exigences minimales d’entretien et l’entraînement électrique des concasseurs sont de plus en plus appréciés dans ce secteur.

Concasser du gravier et des déchets de construction

Qu’il concasse les déchets de construction ou une partie du volume annuel de 90.000 m³ n’a pas d’importance. Une entreprise suisse est impressionnée par le RM 100GO! de 29 t qui se distingue avant tout par la facilité et la rapidité de son transport d’un chantier à l’autre.

Production triplée avec le RM 90GO!

L’utilisation combinée d’un concasseur à mâchoires et d’un RM 90GO! permet à notre client de broyer les matériaux en deux opérations seulement. Cet accroissement de l’efficacité l’a aidé à tripler sa production tout en économisant de l’argent. La condition préalable de traiter une grande variété de matériaux est parfaitement satisfaite.

Roche abrasive

Les concasseurs mobiles et compacts de RM s’adaptent parfaitement aux exigences des matériaux abrasifs tels que granit, graviers de quartz et graviers quartzeux de rivière. Ils travaillent à haut débit même sur les terrains étroits difficilement praticables et produisent un granulat calibré.

Cailloux de rivière

Dans une gravière, les cailloux de rivière sont traités régulièrement. Les granulats roulés sont alimentés par une pelle mécanique et doivent toujours être criblés en 3 fractions. Le TS3600 fournit plusieurs granulométries calibrées de granulats roulés et sépare les sables, graviers et cailloux. La production atteignait jusqu’à 200 t/h.