Les installations mobiles de criblage sont utilisées pour le criblage de roches naturelles, de terre végétale, de fraisats d'enrobé, de matières organiques et de nombreux autres matériaux. Le criblage est le processus qui consiste à séparer les matériaux en fonction de leur taille afin d'obtenir un produit final homogène.
Les cribles mobiles peuvent être utilisés de manière autonome pour cribler la terre végétale ou le gravier, ou intégrés à des systèmes de production de granulats afin de produire des granulats finis destinés à la fabrication de béton et d'asphalte.
Le choix du crible approprié dépend de vos matériaux et de vos objectifs de production.
Les installations de criblage mobiles sont équipées de cribles de différentes tailles et sont montées sur un châssis à chenilles. Il est donc facile de les déplacer sur le chantier et de les transporter d'un chantier à l'autre. Chaque type d'installation de criblage a ses propres utilisations et avantages. Voici un bref aperçu :
Les cribles scalpeurs sont des installations de criblage extrêmement polyvalentes, adaptées à pratiquement toutes les applications de criblage. Par conséquent, ce type de crible est très populaire auprès des entrepreneurs qui ont peu de contrôle sur leurs matériaux d'alimentation et qui ont besoin de la liberté de pouvoir l'utiliser dans de nombreuses applications.
Les cribles inclinés sont des cribles à granulats haute performance. Ils sont couramment utilisés dans les carrières, les gravières et les sablières pour produire des granulats finis. Ils peuvent être facilement intégrés dans des systèmes de production de granulats ou utilisés de manière autonome avec de grands chargeurs sur roues.
Les cribles scalpeurs et inclinés sont les types de cribles sur chenilles les plus vendus et répondent parfaitement aux mêmes applications. Il existe cependant de nombreuses différences entre eux. Découvrez plus d'informations sur ces différences dans cetarticle de blog.
Les cribles horizontaux constituent une catégorie à part dans le domaine des installations de criblage mobiles. Ce type de crible est couramment utilisé dans les systèmes de production de granulats et offre une plus grande précision qu'un crible incliné. Il fonctionne sans l'aide de la gravité pour déplacer les matériaux vers le bas du tamis et repose uniquement sur la course de l'installation de criblage pour projeter les matériaux au-dessus du pont de criblage.
Contrairement aux types de cribles précédents, le crible rotatif n'est pas équipé d'un tamis vibrant, mais d'un tambour rotatif qui fait tourner le matériau afin de le cribler. La plupart des cribles rotatifs mobiles conviennent au criblage de la terre végétale, des matières organiques et d'autres matériaux légers. On a peu souvent l'occasion de voir des cribles rotatifs robustes destinés au criblage de gros blocs de roche dans les applications d'extraction intensive.
Lors du choix d'une installation de criblage mobile, vous devez tenir compte du matériau d'alimentation et de la taille moyenne de celui-ci. Il est également important de penser aux autres applications au-delà de votre application primaire.
Si vous traitez de gros morceaux de matériaux, un crible scalpeur est l'outil qu'il vous faut, car les cribles inclinés, les cribles rotatifs et les cribles horizontaux ne peuvent pas traiter de gros morceaux.
Si vous traitez principalement des matériaux de petite taille tels que du sable, du gravier fin ou des granulats concassés, un crible incliné offre une capacité supérieure et un criblage plus rapide qu'un crible scalpeur ou un crible rotatif.
Les cribles rotatifs sont principalement utilisés dans les processus de criblage de matières organiques légères telles que le compost, la terre végétale et le paillis, plutôt que dans les processus de criblage de roches, car les gros morceaux rebondiraient violemment dans le tambour rotatif, provoquant une usure prématurée et des dommages.
Le nombre de ponts de criblage nécessaires a une incidence sur le choix des installations de criblage mobiles ou nécessite la combinaison de plusieurs installations de criblage mobiles pour atteindre l'objectif de production souhaité.
| Cribles scalpeurs | Cribles inclinés | Cribles horizontaux | Cribles rotatif |
| sont toujours équipés de 2 ponts de criblage. Certains sont proposés avec un pont unique (séparé en 2 voies) en option | sont disponibles avec 2 ou 3 ponts de criblage | sont disponibles avec jusqu'à 3 ponts de criblage | sont le plus souvent équipés d'un pont de criblage unique |
Votre besoin quotidien en termes de production détermine la taille (la classe) de l'installation de criblage mobile qui vous convient. La surface de crible disponible est un indicateur fiable de la capacité de production.
Pour la plupart, les nomenclatures de cribles mobiles font référence à la largeur et à la longueur de la surface de crible disponible.
Une plus grande largeur de crible permet de mieux répartir le matériau, ce qui est synonyme de rendement accru. Tout comme une autoroute qui dispose de plusieurs voies pour accueillir un trafic plus important.
Un pont de criblage plus long donne au matériau plus de temps pour trouver une ouverture, ce qui améliore la précision et réduit la retenue. C'est comme si vous disposiez de plus de temps pour changer de voie et trouver une sortie sur l'autoroute.
Même si la taille du crible est le principal indicateur de performance, d'autres paramètres méritent d'être pris en considération :
Angle de criblage
La plupart des installations mobiles de criblage par vibrations sont équipées d'un angle de criblage réglable. Des angles de criblage plus prononcés accélèrent le matériau et se traduisent par un rendement accru. Les angles de criblage moins prononcés ralentissent le matériau pour un criblage plus efficace et plus précis.
Les cribles inclinés se caractérisent par un angle plus prononcé pour un criblage rapide après un concassage. Un écran horizontal se caractérise par l'absence d'inclinaison pour une précision optimale.
La course (ou portée) est la distance parcourue verticalement par un crible. Ce paramètre est influencé par les poids déséquilibrés sur l'arbre du crible. Si la course est trop longue, le matériau se déplacera trop loin et manquera une grande partie de la surface ouverte du crible. Si la course est trop courte, le matériau restera sur place et les ouvertures de votre crible risquent d'être obstruées.
Une course plus longue est utilisée pour les ouvertures destinées aux matériaux plus grossiers, tandis qu'une course plus courte est utilisée pour les ouvertures destinées aux matériaux de fraction plus fine.
Vitesse du crible (Tr/min)
La vitesse est un paramètre important car, associée à la course, elle génère l'accélération du matériau. La vitesse (tours par minute) du crible peut être modifiée en ajustant les vannes de débit du moteur hydraulique qui actionne votre caisson de criblage.
Une vitesse plus élevée accélère le matériau (capacité de transport), tandis qu'une vitesse plus faible ralentit le matériau et augmente l'efficacité.
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