Pays Suède
Machines RM 120GO!, RM MS125GO!
Matériaux Asphalte, béton, pierre naturelle
Matériau souhaité 0-1000 mm
Taille du grain final 0/10 – 0/65 mm
Utilisation du matériau final Projets internes et externes

« RUBBLE MASTER produit les meilleures machines et offre les meilleurs services qui soient », explique-t-on avec conviction chez Tommy Nordbergh Maskin & Transport AB. Cette conviction a poussé les Suédois à opter pour un nouveau concasseur à percussion RM après leur RM 80GO!. Les affaires ont bien évolué pour les Nordbergh depuis qu’ils ont commencé à travailler avec le RM 80GO! en 2012. Les quantités d’asphalte, de béton et de pierre naturelle qui arrivent sont toujours plus grandes et elles sont désormais traitées avec un concasseur à percussion RM plus grand, le RM 120GO!. On a par ailleurs opté pour quelques options très utiles afin de diminuer les éventuels temps d’inactivité : concrètement, le concasseur à percussion RM travaille avec le crible à maille RM MS125GO! et le convoyeur de retour hydraulique pivotant, ce qui offre une grande flexibilité aux clients au quotidien. La machine concasse et crible en une seule étape de travail : Le RM MS125GO! garantit une coupe de séparation propre des matériaux à cribler de 0/10 à 0/65.

Le convoyeur de retour hydraulique pivotant transporte les surclassés soit sur un terrain de stockage, soit de nouveau dans le concasseur en circuit fermé. Le crible se fixe à la machine en moins de 15 minutes, et le tendeur de crible RM permet de changer rapidement les grilles de criblage lorsque d’autres granulations sont nécessaires. Comme il faut régulièrement changer de matériau, le dispositif de changement des battoirs hydraulique s’avère rentable pour les Nordbergh. Pendant le 40 % du temps, le RM 120GO ! est occupé à briser le béton ou l’asphalte, et pour le 20 % il est utilisé pour briser la pierre naturelle. Comme ce sont surtout l’asphalte et le béton qui sont recyclés, les Nordbergh ont par ailleurs opté pour un habillage optionnel encore plus résistant à l’usure pour le concasseur ainsi que pour une bande transporteuse qui améliore la décharge du matériel et augmente la durée de vie de la bande.

D’excellents services et une maintenance intelligente
L’objectif et l’approche commerciale des Nordbergh ressemblent beaucoup à ceux de RM : « L’objectif, lors des commandes, est de toujours être les premiers à être choisis et de dépasser les attentes du client grâce à nos collaborateurs engagés. » Le partenaire de distribution RM OP System remplit parfaitement ce rôle pour RUBBLE MASTER en Suède. Les Nordbergh sont très satisfaits des services proposés. Ils ont également opté pour un soutien numérique : RM GO! SMART rend les analyses, la maintenance et la gestion des pièces de rechange encore plus faciles. L’outil intuitif fournit des données en temps réel sur l’état de la machine, des rapports journaliers ainsi que, en cas de problème, des instructions sur smartphone ou votre tablette pour résoudre les dysfonctionnements.

À propos de Tommy Nordbergh Maskin & Transport AB
L’entreprise suédoise Tommy Nordbergh Maskin & Transport AB a été fondée en 1963 à Hjärnarp, dans le sud du pays. L’entreprise qui œuvrait autrefois principalement dans le domaine des machines agricoles propose également à ses clients des services dans les secteurs du bâtiment et des transports depuis le début des années 2000 elle s’est lancée dans le recyclage des résidus de construction en 2004. L’entreprise emploie environ 40 personnes.

Our crushers in action

RM 120GO!

Le nouveau fer de lance de RM dont le rendement atteint les 350 t/h catapulte RUBBLE MASTER dans une nouvelle division. L’échange facile des coulisses de choc permet d’utiliser le concasseur mobile aussi bien dans le traitement de la pierre naturelle que dans l’industrie du rec

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Plus Rapports

Pierre naturelle

Concasser à haut débit avec peu d’usure et cela sur tous les chantiers possibles et imaginables est un jeu d’enfant pour les concasseurs RM. Ils parviennent à produire directement sur site un granulat de première qualité à partir de la pierre naturelle. En fonction de la configuration de machine désirée. Le résultat est toujours un grain final cubique.

Industrie minière

Les concasseurs mobiles de RM sont particulièrement flexibles. Ils sont par conséquent rentables dans l’industrie minière pour couvrir les périodes de pointe et traiter les matériaux dans les galeries étroites. Les exigences minimales d’entretien et l’entraînement électrique des concasseurs sont de plus en plus appréciés dans ce secteur.

Concasser du gravier et des déchets de construction

Qu’il concasse les déchets de construction ou une partie du volume annuel de 90.000 m³ n’a pas d’importance. Une entreprise suisse est impressionnée par le RM 100GO! de 29 t qui se distingue avant tout par la facilité et la rapidité de son transport d’un chantier à l’autre.

Production triplée avec le RM 90GO!

L’utilisation combinée d’un concasseur à mâchoires et d’un RM 90GO! permet à notre client de broyer les matériaux en deux opérations seulement. Cet accroissement de l’efficacité l’a aidé à tripler sa production tout en économisant de l’argent. La condition préalable de traiter une grande variété de matériaux est parfaitement satisfaite.

Roche abrasive

Les concasseurs mobiles et compacts de RM s’adaptent parfaitement aux exigences des matériaux abrasifs tels que granit, graviers de quartz et graviers quartzeux de rivière. Ils travaillent à haut débit même sur les terrains étroits difficilement praticables et produisent un granulat calibré.

Cailloux de rivière

Dans une gravière, les cailloux de rivière sont traités régulièrement. Les granulats roulés sont alimentés par une pelle mécanique et doivent toujours être criblés en 3 fractions. Le TS3600 fournit plusieurs granulométries calibrées de granulats roulés et sépare les sables, graviers et cailloux. La production atteignait jusqu’à 200 t/h.